Производство витаминов из растительного и животного сырья - Шнайдман Л.О.
Скачать (прямая ссылка):
Жом, высушенный в сушилке 17, поступает в молотковую дробилку и после измельчения упаковывается в мешки и в ящики.
Технология переработки люцерны на витаминную муку
Подобно шиповнику, люцерна является природным поливитаминным концентратом. По содержанию каротина люцерна превосходит морковь, а по содержанию аскорбиновой кислоты не уступает черной смородине. Люцерна также содержит витамин К, витамины группы В и другие. Так как витамины А и С являются наиболее дефицитными, то люцерна, как источник этих витаминов, представляет значительный интерес. Технология переработки люцерны на концентраты витаминов С, К и каротина не изучена.
Наиболее проста технология переработки люцерны на порошок, так как в данном случае отсутствуют сложные процессы экстракции веществ летучими органическими растворителями, и все операции сводятся лишь к сушке травы и ее измельчению. Рациональная переработка люцерны на порошок может дать большой эффект, так как при этом сохраняются в препарате и организмом утилизируются не только витамины, но и белковые вещества, и минеральные соли, которыми богата люцерна. Задача заключается в том, чтобы в порошкообразном продукте максимально сохранить содержащиеся в свежей траве витамины.
По данным различных исследователей (Е. Журавлев, Д. Про-ценко, Р. Абельсон), для получения богатого витаминами препарата необходимо для производства использовать лишь листья, так как стебли бедны витаминами. Люцерна наиболее богата витаминами весной и осенью. В жаркие летние месяцы содержание витаминов в листьях люцерны понижается.
Следовательно, для производства порошкообразного препарата люцерны необходимо укос травы производить в первой фазе роста (до бутонизации) и использовать для производства только листья.
Способ сушки люцерны. По даным Е. Журавлева ?12], способ сушки травы оказывает большое влияние на сохранность каротина и выражается следующими показателями (в %):
а) при искусственной сушке сохраняется каротина • . 80
б) „ сушке на воздухе в темноте „ . „ . . 50
в) „ „ „ „ на рассеянном свете „ . . 40
г) , „ , „в вешалах » . . 25
д) . , , прокосах . . . 10
По данным иностранных исследователей [26], искусственная сушка сена топочными газами обеспечивает сохранность каротина в пределах 78,1—89,4%, т. е. такая же, как и при сушке горячим воздухом.
Таким образом, наиболее рациональным способом сушки люцерны является сушка горячим воздухом или дымовыми газами.
Хранение люцерновой муки. По данным Е. Журавлева [12], при хранении сена навалом в течение года в нем остается каротина от 3 до 8% по отношению к содержанию его в сырой траве.
В брикетах из сенной муки потери каротина за 8 мес. составляют от 8 до 35%. Некоторые исследователи [27] считают, что важнейшим условием для устранения потерь каротина при хранении высушенного растительного материала является хранение при низкой температуре, или в вакууме, или в атмосфере инертных газов. Они повторяют выводы Е. Журавлева о рациональности брикетирования сенной муки и хранения брикетов и рекомендуют покрывать брикеты воском, указывая при этом, что потери каротина при хранении брикетов вдвое снижаются.
Таким образом, в производственных условиях в целях сохранения каротина рационально люцерновую муку брикетировать.
Технологическая схема производства. Скошенная люцерна должна немедленно поступить в переработку. Срок хранения травы с момента укоса до переработки не должен превышать 2 час. Хранить траву следует в корзинах или в решетчатых ящиках. Хранение сена в кучах приводит к саморазогреванию травы и к быстрому разрушению каротина.
Люцерну перевозят в машинах, закрытых брезентом, предпочтительно в прохладное время дня. Сырье поступает на площадку, где подвергается инспекции с целью удаления гнилых листьев,, затем проходит душевую мойку, где промывается холодной водой.
Инспекция и мойка могут осуществляться на одном конвейере, снабженном проволочной лентой. Промытая трава поступает в конвейерную сушилку, обогреваемую либо дымовыми газами температурой 200—250°, либо горячим воздухом при 100—120°. Продолжительность сушки зависит от температуры теплоносителя: при 250° процесс сушки продолжается 20 мин., а при 100° — до 10 час.
Люцерна после сушки должна содержать влаги не более 2%, влажность стеблей будет несколько выше.
Благодаря различной влажности стеблей и листьев имеется возможность разделения их в молотилке. Листья, как более сухие и легкие, из молотилки уносятся струей воздуха вентилятора в дробилку. Для измельчения сена могут быть применены молотковые дробилки или специальные дробилки для сенной муки Гл^в-продмашины, фермеры и др.
Таблица 15
Примерный выход полупродуктов в производстве люцервовов муки
Содержание Выход (в кг^
Наименование продуктов сухих ве каротина на 100 кг j при суточной пэр ?-
