Производство витаминов из растительного и животного сырья - Шнайдман Л.О.
Скачать (прямая ссылка):
городкой 7, не доходящей до дна, разделено на две части. Над вторым и третьим отделениями проходит вал 8 со специальными черпаками 9, служащими для перебрасывания моркови из одного отделения в другое.
Второе и третье отделения снабжены люками 10 для улавливания и удаления камней. Вал с кулачками делает 15 об/мин., а вал с черпаками 10 об/мин. Морковь поступает в первое отделение мойки, откуда передвигается кулаками через отверстия в перего-
Рнс. ]0. Кулачная мойка Добровольского
родке во второе отделение. Отделившаяся грязь удаляется через ситчатое дно 4 и люки 5. Из второго отделения морковь черпаками
9 перебрасывается в третье отделение, а камни оседают и удаляются через люк 10, Из третьего отделения морковь черпаками 9 выбрасывается в элеватор, подающий ее в терочную машину.
Кулачную мойку следует устанавливать на кирпичном фундаменте высотой 1—1,5 м над уровнем пола для удобства очистки ее от грязи.
Пол под мойкой цементируют с уклоном 5 мм на 1 пог. м для быстрого удаления сточных вод.
Для подачи моркови из мойки в терку применяют элеватор
(рис. И), представляющий собой бесконечную Ленту или цепь /, натянутую на два барабана. На ленте укреплены штампованные или сварные ковши 2 (рис. 11, б). Лента огибает верхний, ведущий барабан (головка) 3 и нижний натяжной (башмак) 4. Ковши, проходя через закрытый кожухом башмак 5, зачерпывают морковь и поднимают ее наверх к головке, где корнеплоды под действием центробежной силы и силы тяжести высыпаются из ковшей в бункер 6.
Натяжение цепи регулируется специальным приспособлением. Преимуществом ленточных элеваторов является плавный спокойный ход и возможность применения значительных скоростей (до
3,5 м/сек.), а недостатком — сравнительно малая прочность ленты.
Более надежен в работе элеватор из двух бесконечных цепей,
перекинутых через зубчатые колеса, из которых верхнее является ведущим, а нижнее ведомым. Применяются цепи Галля и Эверта, причем первые более надежны в работе. Скорость цепей элеватора 0,8—11,2 м/сек. При большей скорости цепи быстро изнашиваются. Элеватор обшивается' кожухом.
Автоматические весы. Вымытая морковь до измельчения поступает на автоматические весы. Из бункера элеватора она попадает на весы в ковш с откидным дном, соединенным с целой системой рычагов.
При определенном весе моркови в ковше рычаги приводятся в движение и откидывают дно. Морковь высыпается, и в это время доступ ее в ковш автоматически прекращается. После опорожнения , ковш принимает первоначальное положение и вновь заполняется корнеплодами. Результаты взвешивания фиксируются специальным счетчиком. Для каротиновых заводов рационально применять автоматические весы небольшой производительности, с ковшом вместимостью 50 кг.
Необходимо периодически проверять точность показаний весов. Для этого отбирают морковь после нескольких опрокидываний ковша и взвешивают ее на обыкновенных весах.
Инспекционный конвейер. После автоматических весов устанавливают инспекционный конвейер для удаления гнилых и пораженных корней. Для этого при медленном движении ленты (5—6 м/мин.) конвейера проверяют качество моркови и удаляют пораженные корни и механические примеси. К концу смены взвешивают отходы и количество их записывают в производственный журнал.
ИЗВЛЕЧЕНИЕ СОКА ИЗ РАСТИТЕЛЬНОГО СЫРЬЯ
Измельчение сырья. Извлекать сок из растительного сырья можно двумя методами: диффузией и прессованием. Для получения каротина водный диффузионный метод неприменим, так как каротин в воде нерастворим и, следовательно, целиком оставался бы в жоме.
При прессовом способе сокодобывания сырье подвергается измельчению с последующим прессованием. При этом выделяется натуральный сок, содержащий в своем составе внутриклеточные об-
разования, богатые каротином. Для более полного извлечения сока необходимо разорвать оболочки. Для этой цели применяют пильные терки. Терка (рис. 12) представляет собой быстро вращающийся барабан 1, наружная поверхность которого набрана т стальных планок 2, Между планками зажаты стальные пилки с выступающими над поверхностью барабана
зубьями. Установлено, что число
зубьев должно быть 8—10 на ?0 мм длины пилки при высоте зуба не более 1,5 мм. Барабан заключен в чугунный кожух 3. Морковь поступает в загрузочную воронку 4, захватывается пильной поверхностью и, проходя между барабаном и колодкой прижима 5, измельчается. Тон- Рис. 12. Пильная терка кость измельчения моркови регулируют винтом 6 и грузом 7, при помощи которых устанавливают расстояние между колодками прижима и пильной поверхностью.
Терка системы Яна снабжена решеткой с овальными отверстиями. Решетка под барабаном задерживает крупные частицы кашки и возвращает их на вторичное перетирание. Недостаток этих терок заключается в том, что они требуют большого расхода электроэнергии.
Производительность терки зависит от величины пильной поверхности и от окружной скорости барабана. На степень измельчения оказывают влияние следующие факторы: качество пилок, удельное число зубьев и размеры выступа зуба над поверхностью барабана.
