Производство витаминов из растительного и животного сырья - Шнайдман Л.О.
Скачать (прямая ссылка):
Как известно, существующий ранее экстракционный метод. И извлечения каротина [3] состоял из ряда сложных процессов обра-1| ботки: измельчения, сушки, тонкого измельчения, экстракции орга-ЭД ническими растворителями (петролейным эфиром), омыления экст- JI ракта и кристаллизации каротина. и
Эта технологическая схема связана с высушиванием больших ™ масс растительного сырья (для получения 1 кг каротина требуется сушить 20 т моркови). Кроме того, для экстракции требуется около 150—200% растворителя по весу сырья. Следовательно, процесс экстракции сухой моркови эфиром требует больших объемов пе-тролейного эфира — растворителя, весьма летучего и огнеопасного.
При этой схеме возникают значительные трудности по полному ' удалению эфира из шрота с целью его использования для кормо-1 вых целей.
Эта схема не нашла применения в заводской практике вследствие своей сложности и необходимости иметь дело с большими объемами огнеопасных материалов.
В 1940 г. С. Дронов [2], с целью исключения из схемы процесса сушки и обеспечения комплексного использования моркови, предло- , жил экстракционный метод извлечения каротина с применением в качестве экстрагирующей жидкости органической бинарной смеси. -В этой смеси один из компонентов — спирт — является водоотни-м»ающим средством, а эфир экстрагирует каротин. По мере раз- ^ бавления смеси растворителей водой в диффузорах происходит раз- ,= деление жидкости на эфирный слой и водно-спиртовой слой. Из-, эфирного слоя после отгонки растворителя выкристаллизовывают, каротин, а из водно-спиртового после отгонки спирта и части водьс получают концентрат «морковный мед».
Из шрота — отхода производства — отгоняют эфир и спирт.
Схема С. Дронова также не нашла заводского применения из-за сложности и участия больших объемов огнеопасных растворителей.
В 1936 г. А. Вечер предложил выделять каротин из сока моркови совместно с белковыми веществами, содержащимися в морковном соке, путем их коагуляции при уменьшении pH сока до 4,2. Полученный осадок отфильтровывают и высушивают. Сухой коагулят может быть использован непосредственно в пищу и для витаминизации пищевых продуктов или как полупродукт для получения кристаллического каротина.
К этому периоду относится ряд исследований по выделению каротина из морковного сока различными адсорбентами: углекислым кальцием (С. Балаховский), гидроокисью магная (Розенберг).
В 1937 г. Ф. Рачевский [3] разработал упрощенный метод получения кристаллического каротина из сока моркови по двум вариантам:
1) подогрев морковного сока до 60°, коагуляция, декантация сока, экстракция осадка бинарной смесью спирта и эфира, разделение эфирного и водно-спиртового слоев, отгонка растворителей, кристаллизация каротина; •
2) после коагуляции сок центрифугируют, осадок высушивают ¦сульфатом натрия и экстрагируют эфиром.
Таким образом, метод Вечера—Рачевского обладает следующими преимуществами перед другими методами: -
1. Процесс коагуляции приводит к концентрации каротина в 100 раз большей по сравнен™ с содержанием каротина в сырой моркови. Следовательно, при извлечении каротина приходится оперировать с значительно меньшими количествами продукта, так как выход сырой белковой массы составляет всего около 3;% по весу сырой моркови.
2. Полученный сок ч жом не загрязнены органическими растворителями и могут быть использованы для пищевых и кормовых целей.
3. Значительно снижается пожарная опасность для цехов, вырабатывающих каротин из моркови.
Благодаря указанным преимуществам коагуляционный метод внедрен Союзвчтаминпромом в заводской практике.
В 1944 г. Союзвитаминпром применил для экстрации каротина из коагулята растительное масло вместо летучих и огнеопасных растворителей. Это мероприятие'Оправдывалось тем, что для при-готовления масляных концентратов каротина нет надобности в излучении кристаллического каротина с последующим его растворением в масле.
Таким образом, для производства масляных концентратов кар®-тина была разработана технологическая схема, основанная на процессах коагуляции морковного сока и экстракции каротина из сухого коагулята маслом.
Эта схема является наиболее простой для осуществления, нан-
более надежной в производстве и наиболее эффективной в технико-экономическом отношении.
ПЕРЕРАБОТКА МОРКОВИ НА ПРЕПАРАТЫ КАРОТИНА
Приемка и хранение моркови
Так как каротиновый завод начинает обычно работать одновременно с началом копки моркови, то часть сырья с поля поступает непосредственно на сырьевую площадку для переработки, а другая часть закладывается на длительное хранение в буртах.
При поступлении моркови с поля в переработку с нее срезают ботву и зачищают головку и стеблевую часть.
При направлении моркови в овощехранилища или в бурты необходимо тщательно проверять сырье, не оставлять на корнепло-
дах ростовой почки и не допускать увеличенного среза головки. Не принимается на хранение морковь гнилая, мороженая или сильно загрязненная. ,
