Технология добычи полезных ископаемых со дна озер, морей и океанов - Ржевский В.В.
Скачать (прямая ссылка):
, в эксплуа черпака, л работки, м рость,
длин'а ширина высота осадка сред макси
няя маль
ная
Инженер Рубен 1956 58,0 11,2 4,4 2,85 500 12 14 10 Паровой привод. Число черпаний в ми
«Давила» Два котла для угля нуту 15, черпаковая
(Чили) и нефти каждый по рама --- носовая. Ма
182 м3. Давление териал выгружается
пара 14,5 кгс/см2. в лотки или зумпф.
Первый паровой дви Плавучий и бортовой
гатель 1000 л. с. для пульпопроводы диа
привода насосов и метром 550 мм. Сна
гребного винта, а ряд имеет 47 черпаков
второй 250 л. с. для при максимальной
привода черпаковой глубине разработки.
цепи. Экипаж 36 человек.
5.6. ПОРОДОЗАБОРНЫЕ УСТРОЙСТВА
Современные породозаборные устройства для земснарядов и подводных экскаваторов
Эти породозаборные устройства включают три следующих последовательных процесса: разрушение породы, пульпообразо-вание и гидротранспортирование породы от места отделения от целика до всасывающего отверстия, ввод пульпы во всасывающее отверстие пульпопровода.
В качестве простейшего породозаборного устройства используются различные всасывающие наконечники, волочащиеся и установленные на жесткой всасывающей трубе.
В журнале «Порте энд Дреджинг» 1973, № 79, описывается оборудование для землесоса, добывающего гравий, разработанное голландской фирмой «ИХЦ». К числу этого оборудования относится грунтоприемник Вентури (рис. 5.18). Грунтоприемник имеет длинный диффузор для превращения высокой входной скорости в напор, который затем может использоваться для подъема пульпы до землесоса. В этом же грунтоприемнике путем увеличения длины контакта воды со смываемой поверхностью породы сделана попытка как можно дольше держать пульпу
в контакте с дном для того, чтобы взять максимальное количество
песка.
Модель грунтоприемника Вентури в масштабе 1 : 6 была испытана в опытном бассейне Минералотехнологического института. На основании испытаний были сделаны следующие выводы:
1) консистенция пульпы в грунтоприемнике Вентури выше, чем в обычном волочащемся всасывающем наконечнике;
2) потребное тяговое усилие
приблизительно одинаково для всех типов гидроприемников;
3) наблюдается значительное уменьшение мутности вокруг грунтоприемника.
Испытания грунтоприемника Вентури в натуральную величину осуществлялись на само-отвозном землесосе с диаметром всасывающей трубы 850 мм и показали, что может быть достигнута очень высокая скорость волочения, прежде чем грунтоприемник оторвется от дна. Грунтоприемник Вентури может
Рис. 5.18. Грунтоприемник Вентури
быть использован при разработке сильно уплотненных песков и гравия.
Многие породозаборные устройства снабжены гидравлическими или фрезерными разрыхлителями.
Гидравлические разрыхлители имеют разнообразные конструкции, а по принципу действия разделяются на размывающие и диффузные. Размывающие гидрорыхлители дистанционно воздействуют подводными струями на поверхность забоя и разрушают ее подобно наземным гидромониторам, диффузные гидрорыхлители вводятся в глубь породы и напорная вода настолько насыщает породу, что последняя разжиживается, и затем всасывается.
Для нормальной работы гидравлических разрыхлителей рекомендуется соблюдать следующее условие:
гДе Qp.B — объемный расход рабочей воды; Qr — объемный расход забираемой породы; К — опытный коэффициент (в США принимают К = 1, в СССР [7] К — 1,1—0,3).
Напор рабочей воды, подаваемой в насадки гидрорыхлителей, принимается в пределах: Рр в = 1,5—7 кгс/см2.
Конструкции фрез крайне разнообразны. Подводное резание породы фрезой основано на том же принципе, что и у сухопутных землеройных машин. Кроме резания фреза должна помогать подаче породы во всасывающее отверстие и разрыхлять грунт. Фрезы потребляют под водой дополнительную энергию на преодоление гидравлических потерь.
