Минеральные удобрения. Новые исследования и разработки - Позин М.Е.
Скачать (прямая ссылка):
Телекского 17 11 7 5 11 8 9 6 26
прокаленного вятского фосфорита, что связано не только с наличием в них гипса и глинистых минералов, но и по-видимому с процессом термообработки. Последний нарушает структуру кварца, который после взаимодействия с азотной кислотой приобретает аморфный вид. Нерастворимый осадок чилисайского фосфорита, напротив, практически не имеет столь малых частиц и характеризуется довольно однородным составом. При обработке ракушечных фосфоритов (кингисеппского и тоолсенского) в нерастворимых осадках исследованных образцов содержится 43—49% частиц радиусом более 40 мкм. Тесное взаимопрорастание минералов в кара-тауском фосфорите характеризует дисперсный состав осадка большим количеством частиц размером менее 1 мк. Это связано с разрушением структуры зерна фосфорита при его кислотной обработке и присутствием в нем глинистых минералов. Нерастворимые осадки, полученные из хубсугульско-го фосфорита, а также телекского, содержат большое количество крупных частиц, так как исходное сырье не имеет глинистых минералов, а основной примесью является доломит и оксиды железа.
Полученные данные могут служить основанием для разработки технических решений по отделению нерастворимых осадков различных видов фосфатного сырья от азотно-фосфорно-кислотных растворов.
Список литературы
1. Гранулометрический состав и фильтрующие свойства нерастворимого остатка при разложении кускового фосфорита Каратау азотной кислотой/.М. М. Расулов, В. М. Беглов, Н. М Усманов и др.//Узб. хим. журн. 1980. № 2. С. 39—41.
2. Скорость фильтрации нерастворимого осадка азотно-кислотной вытяжки фосфорита Каратау в присутствии фосфогипса/Л1 11. Проскурин, М. Г. Ли, Н. Л. Комолое и др.//Узб. хим. журн. 1979. № 6. С. 60- 63.
3. Амирова А. М., Набиев М. И. Минеральные и органоминеральиые удобрения и гербициды. — Ташкент, 1967. — 183 с.
4. Фосфориты и апатиты Сибири/Под ред. В. П. Казаринова и
Н. А. Красильниковой. — Новосибирск: Наука, 1980. — 232 с.
5. Смирнов Л. И. Вещественный состав и условия формирования основных типов фосфоритов. — М.: Недра, 1972.— 196 с.
6. Ратобыльская Л. Т. и др. Обогащение фосфатных руд/Л. Т. Рато-быльская, А. А. Кожевников, Н. Н. Бойко. — М.: Недра, 1979.— 241 с.
7. О свойствах неразложившегося остатка, образующегося в процессе азотно-кислотной переработки вятско-камских фосфоритов/Б. А Дми-
тревский, JI. И. Заикина, Б. А. Копылев, Е. Б. Ярош//ЖПХ. 1980. Ms 6_ С. 1206—1209.
8. Кармышов В. Ф. Химическая переработка фосфоритов. — М.: Химия, 1983. — 304 с.
УДК 661.25.833+631.842
А. Н. Серов, А. В. Смородинов, С. Ю. Смирнов¦,
Я. К. Балабанович
ВЛИЯНИЕ СОЛЕВОЙ КОМПОЗИЦИИ НА СВОЙСТВА АММИАЧНОЙ СЕЛИТРЫ
Аммиачная селитра характеризуется значительной сле-живаемостью, которая обусловливается ее хорошей растворимостью, повышенной влагоемкостью и способностью пере-кристаллизовываться (нитрат аммония существует в семи кристаллических формах I—VII).
В производстве аммиачной селитры для предупреждения; слеживаемости обычно используют кондиционирующие добавки. В качестве таких добавок применяются поверхностноактивные вещества и минеральные соединения или смеси, такие, как сульфат и фосфат аммония, доломит, нитрат магния, нитрат калия, азотно-кислотная вытяжка из апатита, оксид кремния и другие.
Механизм действия кондиционирующих добавок может быть различным. Известно, что добавки нитрата магния и сульфата алюминия в количествах, не превышающих
2 мас.°/о. приводят к повышению пространственной структурной устойчивости селитры. Это связано с тем, что нитрат магния и сульфат алюминия имеют большее сродство к воде, чем нитрат аммония, образуя кристаллогидраты с 6—9 молями воды. Нитрат магния предотвращает фазовый' переход IV^III, наблюдающийся при 32 °С и сопровождающийся изменением объема кристаллов на 4%, за счет повышения его температуры.
Добавка фосфатов аммония л нитрата калия приводит к образованию двойных солей, над которыми существует отличное от нитрата аммония парциальное давление водяных паров [6]. Введение добавки солей кальция или оксида’ кремния приводит к упрочнению гранул аммиачной селитрь*.
Наиболее распространенными на сегодняшний день добавками являются доломитная и сульфатная. Последняя, кроме того, способствует улучшению условии гранулообра-зования, снижая пыление.
Для достижения наибольшего эффекта применяют омас-ливание гранул диспергатором НФ или опудривание гидрофобными порошками, например, флюидерамом [8]. Эти средства однако являются дефицитными, поэтому вопрос снижения слеживаемости аммиачной селитры требует дальнейшей проработки в области поиска новых добавок.
Выбранная нами композиция добавки включает в себя соединения калия, магния, железа и алюминия, т. е. все используемые ранее отдельно компоненты, что позволило нам предположить возможность ее эффективного действия на свойства аммиачной селитры. Количество вводимой добавки не превышало 1% от массы селитры.
