Минеральные удобрения. Новые исследования и разработки - Позин М.Е.
Скачать (прямая ссылка):
фат натрия, Хвосты 61,7 0,83 3,3
130 г/т Исходная руда 100,0 15,59 100,0
Октадецнлсуль- Концентрат 38,4 39,44 96,8
фат натрия, Хвосты 61,6 0,81 3,2
130 г/т Исходная руда 100,0 15,63 100,0
Алкилсульфаты Концентрат 38,0 39 51 96,7
СПИрТОП С[б---С]8, Хвосты 38,4 0,83 3,3
130 г/т Исходная руда 100,0 15,54 100,0
Додецилсульфат Концентрат 38,4 38,2 94,1
натрия, Хвосты 61,6 0,98 3,9
150 г/т Исходная руда 100,0 15,58 100,0
Алкилсульфаты Концентрат 38,4 38,6 95,1
синтетических Хвосты 61,6 1,24 4,9
высших спиртов, Исходная руда 100,0 15,60 100,0
150 г/т
Моющее средство Концентрат 39,4 37,4 94,9
«Прогресс», Хвосты 60,6 1,31 5,1
210 г/т Исходная руда 100,0 15,52 100,0
по определению селективности флокуляции, проведенных на установке, описанной в [6], отмечалась симбатность между селективностью флокуляции и результатами обогащения. Различие во флокуляции в зависимости от строения радикалов можно отнести за счет гидрофильного взаимодействия радикалов сорбированных реагентов, которое в случае прямо-цепочечных аналогов, особенно их смесей должно быть выше, чем у соединений, имеющих радикалы изостроения.
Анализируя полученные результаты, можно отметить перспективность применения реагентов, содержащих эфирные группы, в качестве собирателей при флотации фосфатного сырья.
Список литературы
1. Голованов Г. А. Флотация польских апатнтсодержащих руд. — М.: Химия, 1976. — 216 с.
2. Справочник по обогащению руд. Основные процессы. — М.: Недра, 1980.— 381 с.
3. Титков С. Н. Обогащение калийных руд/С. Н. Титков, А. И. Мамедов, Е. И. Соловьев. — М.: Недра, 1982. — 216 с.
4. Поверхностно-активные вещества/Под ред. А. А. Абрамзона. — М.: Химия, 1979. — 303 с.
5. А. с. № 1125009. В 01D21/01. СССР. Способ осветления пульпы/ Л. П. Гречишников, В. Н. Палагина, Н. П. Пасхин. — Опубл. в Б. И. 1984. № 43.
6. Г орловский С. М., Морозова С. Ф. Метод определения минеральных примесей в щепе и опилках//Гидролизная промышленность. 1966. № 3. С. 15—18.
УДК 622.765.622.34
Ю. Е. Брыляков, С. И. Горловский,
М. М. Крыжановский
ДИСПЕРГИРУЮЩЕЕ ДЕЙСТВИЕ РЕАГЕНТОВ ДЛЯ ФЛОТАЦИИ АПАТИТОНЕФЕЛИНОВЫХ РУД
Выделение апатита из апатитонефелиновых руд Хибинской группы месторождений осуществляют прямой анионной флотацией с применением в качестве собирателя так называемой «реагентной смеси». Состав смеси устанавливается эмпирическим путем с учетом имеющихся ресурсов реагентов, обеспечения требуемых технологических показателей обогащения при условии получения сравнительно легкораз-
рушаемой пены. Последнее требование исключает возможность промышленного применения многих перспективных реагентов [1, 2]. При этом не учитывается диспергирующее действие реагентных смесей на межфазной поверхности раздела газ : жидкость, хотя указанное свойство ПАВ, входящих в состав смесей, определяет скорость флотации и соответственно извлечение ценных компонентов. Представляет интерес изучение диспергирующего действия отдельных компонентов, составляющих реагентную смесь, и оценка их вклада в суммарный эффект прироста межфазной поверхности газ : жидкость (AS) во флотационной пульпе.
Известно, что стабилизация трехфазных флотационных пей в основном обусловливается гидрофобными минеральными частицами. В то же время прочность пен на участках поверхности пузырьков свободных от минеральных частиц определяется сорбцией ПАВ, что позволяет по свойствам двухфазных пен судить о стабилизирующем действии флотационных реагентов на пену. Ввиду этого, одновременно с изучением диспергирующего действия компонентов реагентной смеси исследовалось их стабилизирующее действие на двухфазные пены.
Для изучения диспергирующего действия реагентов использовалась пневматическая нефелометрическая установка, в основе действия которой лежит измерение рассеяния пучка света на межфазной поверхности газ: жидкость, образованной при продувании воздуха через пористую резиновую трубку.
Прирост удельной поверхности рассчитывался по формуле [3]:
Г 2-lg (100 --- /в)
1 2-lg (100- 'р)
где /в — светопропускание воды; /Р — светопропускание раствора.
Пенообразующая способность изучалась на специально сконструированной установке (рис. 1). Она включает прозрачную плексиглазовую камеру 1 с сечением 100X100 и высотой рабочей зоны 200 мм. В нижнюю часть вмонтирована перегородка из толстой листовой резины, наколотой по 5 мм сетке 2, под которую нагнетается сжатый воздух. Регулировка подачи воздуха осуществляется краном 3 по манометрическому расходомеру 4.
