Производство Мальтозной патоки - Обуховский Э.А.
Скачать (прямая ссылка):
Под кранами плит подвешивается желоб, под рамами — стальной лист с уклоном к желобу, в который стекает фильтрат.
Рис. 21. Схема гидравлического зажима фильтрпрессных рам:
/—сосуд с водой нли маслом; 2—рычаг насоса; 3—выкидная труба;
4—внутренняя емкость гидравлической головки; 5—большой поршень;
6—подвижная плита фильтрпресса; 7—манометр.
Фильтрация начинается с момента поступления в фильтрпресс сладкого затора. По мере образования в рамах лепешки скорость фильтрации возрастает и достигает предела, когда давление в прессе доходит до 2,5—3 атм.
В дальнейшем заполнение рамы и запрессовывание лепешки вызывает сужение ее капиллярных каналов и уменьшение проницаемости, в результате чего скорость фильтрации начинает снижаться; дальнейшее повышение давления в прессе не дает ощутимых результатов.
Выщелачивание сухих веществ патоки из фильтрпрессной лепешки (мальтозного жмыха) производится путем промывки горячей водой жмыха непосредственно в рамах фильтрпресса или разведением жмыха с горячей водой в специально приспособленном для этого чане с мешалкой.
В первом случае рабочие рамы прессов не должны сильно запрессовываться жмыхом, так как это повышает сопротивление лепешки току горячей воды; сопротивление лепешки не должно
превышать усилий, необходимых для проникновения воды сквозь всю толщу мальтозного жмыха.
Все же при промывке жмыха непосредственно в фильтр-прессных рамах в лепешке остается много сухих веществ патоки. Обычно продуктовый канал расположен в верхней части рам и плит. Горячая вода, поступая в раму через верхнее боковое ушко и встречая сопротивление со стороны достаточно уплотненной лепешки, промывает только верхнюю ее часть, устремляясь к местам меньшего сопротивления — через верхнюю часть полотна на рифли рабочей плиты. Таким образом, промытой оказывается только верхняя часть лепешки.
Плохо промывается лепешка в фильтрпрессах, выпускаемых Бердичевским машиностроительным заводом, у которых продуктовый канал устроен в нижней части плит и рам. В этих фильтрпрессах промывается только нижняя часть лепешки, что установлено исследованиями, проведенными на Новлянском паточном заводе.
Наиболее полное выщелачивание растворимых веществ достигается, как это было выше указано, при промывке жмыха путем размешивания его с горячей водой и повторной механической фильтрации. Такой метод промывки значительно снижает потери сухих веществ .патоки со жмыхом.
Обычно промывка лепешки ведется до концентрации промоев 2—3° Бр. После окончания фильтрации лепешка продувается паром для дополнительного извлечения сухих веществ патоки и снижения влажности жмыха.
Подача сладкого затора на фильтрпресс производится центробежным насосом.
В некоторых случаях, там, где высота зданий достаточна, сладкий затор подается на фильтрпрессы самотеком (например, на Костромском паточном заводе).
Подачу ^сладкого затора в фильтрпресс целесообразно производить одновременно с обоих его концов путем присоединения к штуцеру последней подвижной плиты гибкого шланга от лро-дуктопровода.
Такой метод питания фильтрпресса сладким затором и горячей водой для промывки жмыха обеспечивает хорошее заполнение рабочих рам и равномерное поступление воды в последние рамы пресса.
На случай прорыва полотна и попадания в сироп взвешенных веществ сиропный желоб контролируется тонким шелковым ситом; хорошие результаты получаются при фильтрации затора через два фильтрпрессных полотна (опыт Хоботовского завода).
Полный оборот фильтрпресса складывается из следующих операций:
Фильтрация затора в час. и мии.. . . .... 1—15 Промывка жмыха в час. и мин. .. . . .... 1—00
Пропарка фильтрпресса в мин.............. 40
Разборка и сборка фильтрпресса в час, и мин. 1—00________
Всего............3 часа 55 мин.
При нормальной фильтрации фильтрпресс (42-рамный, 0,82Х Х0.82 м) вмещает в своих рамах мальтозный жмых от затора, изготовленного» из 2,5 т кукурузной муки.
Данные о продолжительности каждой операции и полном обороте фильтрпресса позволяют определить скорость фильтрации заторов и производительность пресса.
Согласно практическим данным при фильтрации затсра за 1 час 15 мин. получается 6000 кг фильтрованного начального сиропа. Скорость фильтрации, т. е. количество отфильтрованного сиропа в час с 1 м2 поверхности фильтрации, составляет:
6000 ол 0 2/
--------= 84,2 кг м1 час.
1,25-57
Фильтрпресс делает 6 оборотов в сутки и за это время пропускает 6000X6=36000 кг сиропа плотностью 18° Бр или 18-36000 слог.
——— =6480 кг сухих веществ мальтозной патоки.
В пересчете «а товарную патоку производительность процесса составляет 6480 : 794=8,1 т в сутки.
МАЛЬТОЗНЫЙ жмых
По окончании фильтрации затора и промывки фильтрпрес-сной лепешки, которую на заводах называют мальтозным жмыхом, последний транспортируется и выводится из производства шнеками, установленными под фильтрпрессами.
