Новое в механизации подготовки семенного материала картофеля с резкой клубней - Липский Н.Ю.
Скачать (прямая ссылка):
К основным недостаткам рассмотренных машин м устройств д/гя обработки семенного картофеля следует отнести отсутствие синхронизации подач рабочей жидкости и клубней и неудовлетворительные санитарно-гигиенические условия труда обслуживающего персонала.
Устройство дая обработки корнекпубношюдов о автоыагачес-ким регулированном подачл жадного препарата в зависимости от массы обрабатываемого материача предложено ироеитяо-технологи-
40оким институтом "Сбльхозтехпровкт" [2] . Оно содержит горизонтально расположенный и вращающийся цилиндрический барабан, внутри которого жестко закреплены спиральные витки. Барабан установлен на роликоопорах, которые кинематически связаны с запорной иглой раскаливающего сопла. Механизм автоматического регулирования подачи жидкого препарата выполнен в виде хсонсольно установленной на закрепленной на раме вертикальной стойке горизонтальной платформы с опорной призмой и опирающейся на призму базисной шшты. Один конец плиты соединен с коромыслом, а другой - с опорной призмой. Подача рабочей жидкости зависит от массы обрабатываемого материала, находящегося в барабане. С увеличением количества клубней, поступающих на обработку,, пропорционально возрастает давление на внешнюю поверхность базовой плиты через роликоопорц, на кото-piix установлен барабан. В результате увеличивается смещение запорной иглы в корпусе распылительной форсунки чорез систему рычагов механизма автоматического дозирования и подача жидкости возрастает. Устройство обеспечивает непрерывный процесс жидкостной обработки корнеклубнеплодов и позволяет в 1,5...
2,0 раза сократить удельный расход ядохимикатов. Однако из-за сложной конструкции оно имеет низкую надежность в работе.
Ведутся работы по изучв(шю процесса протравливания семенных клубней картофеля методом обволакивания их поной, содержащей ядохимикат. Для реализации этого способа предложена схема агрегатаt приведенная на рис. IU [з] . Он состоит из устройства для нанесения защитно-стимулируювдх веществ, выполненного в виде пеногенератора с распылителями, загрузочного бункера, роликового транспортера и выгрузного лотка. Клубни подаются в загрузочный бункер и попадают на транспортер, ролики которого установлены на осях с эксцентриситетом. При дальнейшем движении клубни поступают в зону действия гюноган-; ратора, который подает на них непрерывный поток пины. Двигано по транспортеру, клубни переворачиваются и перемещаются к выгрузному лотку.
На рис. II представлена схема протравливателя корнеплодов, основным рабочим органом которого являются смачиваемые рабочей жидкостью упругие вращающиеся валики с лзиососгойкой 36
РксЛО. Схема агрегата дли обработки поверхности клубней эавдтно-стимулнруюанми вещества**!:
Т - ось вала; 2 • роликовый транспортер; 3 ** Si* груэдоный бункер; 4 ~ клубень; 5 - распылитель пе»ы;
6 - яеногенератор; 7 - вьсгрузнай лоток; в - короус
Рис.Н. С-хен* протравливателя корншатубне плодов!
\ - приемный бункеру 2 » загрузвчвый транспортер; з “ труЗогровоц* к - камера програнливотнч; 5 ~ устройство длл подачи рабочей жидкости; 6 - упругий ве/тк;
7 ~ b*t*aj в - ашруэмой транспортер; 9 - рани; 10 - ен* кость Для «ндкэетн; II - яасос-дозатор
и влагонепроницаемой поверхностью [l4] . Под валиками установлены щетки, помещенные в защитные кожуха, открытые в сторону обрабатываемого потока клубней и контактирующие с поверхностью валиков. В камере протравливания установлено устройство для подачи рабочей жидкости, соединенное трубопроводом с насооом-дозатором и емкостью для жидкости.
Процесс протравливания корнеклубнеплодов происходит следующим образом. Клубни из приемного бункера загрузочным транспортером подаются в камеру протравливания, где проходят между вращающимися валиками. Устройство обеспечивает непрерывное смачивание препаратом поверхности валиков. Далее клубни поступают в зону действия вращающихся щеток, которые счищают о валиков рабочую жидкость и наносят ее на клубни дополнительно, что значительно повышает качество протравливания.
Недостатком рассмотренного протравливателя является его низкая производительность. Кроме того, губчатые валики и щетки забиваются остатками почвы и сорными примесями, что приводит к нарушению технологического процесса.
Определенный интерес представляют работы, выполняемые в Челябинском институте механизации и электрификации сельского хозяйства, которые направлены на создание машин для предпосадочной обработки семенных клубней картофеля в электрическом поле [Ю] . Одна из таких машин (рис. 12) содержит загрузочный бункер и подающий транспортер. С обэюс сторон машины установлены диэлектрические плоскости. Отрицательный электрод выполнен в виде барабана о игольчатыми электродами, имеющими между собой электрическую связь, которые через скользящий контакт соединены с источником питания. Технологический проме-
• жуток для предпосадочной алектростимуляции образован игольча- : хым барабаном и огибающей его металлической заземленной пластиной. В конце клубни снимаются съемником. Выгрузной лоток уда- , ляет клубни из машины. Привод рабочих органов от электродвигателя. Клубни картофеля из загрузочного бункера поступают на подающий транспортер и вносятся в зону накалывания. Наколотые на игольчатые электроды клубни подвергаются действию электрического поля. Затем съемное устройство сбрасывает клубни в выгрузной лоток.
