Научная литература
booksshare.net -> Добавить материал -> Биология -> Калиновская О.П. -> "Комбикорма для рыб и механизация их приготовления " -> 12

Комбикорма для рыб и механизация их приготовления - Калиновская О.П.

Калиновская О.П., Лысенко В.Я., Иваницкий Ю.И. Комбикорма для рыб и механизация их приготовления — Москва, 1973. — 78 c.
Скачать (прямая ссылка): kombikormadlyaribimehihprigotovleniya1973.djvu
Предыдущая << 1 .. 6 7 8 9 10 11 < 12 > 13 14 15 16 17 18 .. 19 >> Следующая

Распределение различных компонентов по бункерам с ворошителями производится в зависимости от их процентного содержания в рецепте данной кормовой смеси. Чем ближе бункер расположен к реак-торно-смесительной установке 12, тем меньший процент в кормовой
смеси составляет компонент, загружаемый в него. Это обеспечивает хорошее перемешивание кормовой смеси винтовым транспортером 9 до реакторно-смесительной установки.
Пуск экспериментальной линии в работу производится следующим образом. По окончании заполнения бункеров компонентами кормовой смеси производится включение привода реакторно-смесительной установки. При включении привода'Сначала включается ее масляная система и через 15-30 сек - привод установки. После этого включается привод ворошителей соответствующих бункеров и затем привод винтового транспортера. После этого включается пара дозаторов бункеров, наиболее удаленно расположенных от смесительной установки. Компоненты поступают в винтовой транспортер, который f перемешивая их^перемещает к, следующей паре загрузочных окон. В эхо время включается следующая пара дозаторов и т.д. Перемешанная кормовая смесь поступает в загрузочную горловину смесительной установки, куда поступает вода или раствор микродобавок из дозатора 11. При смешивании кормовой смеси с водой происходит растворение белковых веществ и образование клейковины, которая является связующим веществом, обеспечивающим гранулам высокую механическую прочность и водостойкость. Дозирование воды или раствора микродобавок производится из расчета получения гранул с влажностью не более 30%. Такое количество влаги обеспечивает получение гранул с наименьшими энергозатратами при гранулировании и сушке. Кроме того, гранулы с такой влажностью не слипаются при пневмотранспортировке.
В реакторно-смесительной установке происходит измельчение частиц корма до более мелких фракций и смешивание их, в результате получается однородное по составу "тесто". "Тесто" поступает в гранулирующую головку, где трехгранными кулачковыми насадками выпрес-совывается. через формующие отверстия матрицы. В процессе прессования за счет сил трения образуется большое количество тепла. Для предотвращения порчи питательных веществ кормовой смеси (протеинов) в охлаждающую рубашку корпуса и гранулирующей головки подается холодная вода. Это позволяет вести процесс прессования при температуре 60-65°С. При прессовании из формующих отверстий
матрицы "тесто" выпрессовывается в виде цилиндрических нитей. Ножи резательного аппарата разрезают их на части равной длины, которые ссыпаются в приемный бункер пневмотранспортной установки 13 и транспортируются в приемный бункер питателя сушильного аппарата 14. Во время пневмотранспортирования гранулы обдуваются холодным воздухом и влажность снижается до 25-27%. Из приемного бункера-питателя через шлюзовый затвор гранулы попадают на виброрешетку сушильного аппарата, которая колеблется с частотой 16 гц и амплитудой колебания до 5 мм. При этом через решетку продувается сушильный агент с температурой от 120 до 140°С при скорости потока 2,5-2,7 м/сек. Сушильный агент вырабатывается калорифером 16 и нагнетается в сушилку вентилятором 17 по пневмопроводу 18. В этих условиях гранулы переходят в виброкипящее состояние. Сушильный агент обдувает каждую гранулу и при движении от места загрузки к месту выгрузки гранулы полностью высушиваются. Время сушки гранул составляет 90—120 сек. За это время происходит испарение влаги с поверхностного слоя гранул и прогрев каждой гранулы на всю глубину. Подсушенные и прогретые гранулы через разгрузочное устройство попадают на перфорированную решетку виброохлади-тельного стола 15. Под действием колебательных движений решетки и холодного воздушного потока гранулы также переходят в виброкипящее состояние и перемещаются к разгрузочному окну, где, попадая на лоток, ссыпаются в установленную под лотком тару. Высушенные и охлажденные гранулы затариваются в мешки, а затем отправляются на хранение или отгрузку. После охлаждения гранул их влажность снижается до 12-14%, что соответствует требованиям МРТУ-83-61 и обеспечивает длительное хранение их в складских помещениях.
Приготовление гранул производилось по рецептам рыбных кормов Минрыбхоза СССР, а также по рецептам, разработанным ВНИИПРХ. Корма изготавливались по 9 рецептам: для карповых рыб весом каждой от 30 до 1 ООО г, для товарных двухлетков и трехлетков карпа, для сеголетков ремонтного молодняка и производителей карпа (см. приложение).
На экспериментальной линии были приготовлены также комбикорма с введением лечебных препаратов. По заданию Всесоюзного ин-
статута гельминтологии им. академика К.И. Скрябина (ВИГИС) лаборатория механизации ВНИИПРХ приготовила гранулированные корма с введением лечебного препарата - 1% фенасала.
Лечебный гранулированный комбикорм с содержанием 1 % фенасала испытали на сеголетках карпа, естественно инвазированных бо-триоцефалезом и кавиями в двух вырастных прудах на 1100 тыс. рыб рыбхоза "Локня" Курской области, в прудах рыбхоза "Куболта" Молдавской ССР и в двух прудах на 44 тыс. рыб. Во всех опытах дегельминтизации сеголетков получена стопроцентная эффективность как по ботриоцефалезу, так и по кавиозу карпов.
Предыдущая << 1 .. 6 7 8 9 10 11 < 12 > 13 14 15 16 17 18 .. 19 >> Следующая

Реклама

c1c0fc952cf0704ad12d6af2ad3bf47e03017fed

Есть, чем поделиться? Отправьте
материал
нам
Авторские права © 2009 BooksShare.
Все права защищены.
Rambler's Top100

c1c0fc952cf0704ad12d6af2ad3bf47e03017fed