Непрерывная варка и кристаллизация сахара. Теоретические и экспериментальные разработки - Гулый И.С.
Скачать (прямая ссылка):
Исходными параметрами системы автоматического регулирования являются расход греющего пара в КРК и качество готового утфеля, определяемые по величине температурной депрессии. В зависимости от этих параметров регулятор обеспечивает подачу в КРК свежей патоки 2-го потока в количестве G2+ величина которого определена по уравнению (I—26).
Расход патоки 1-го потока в КЦ регулируется в зависимости от величины 2-го потока по соотношению GijG2. Регулятор соотношения сравнивает измеренные индукционными расходомерами значения G) и бг и воздействием на клапан подачи патоки 1-го потока поддерживает GJG2 = kcD~ const.
Регулирование плотности патоки в КЦ осуществляется изменением подачи пара в греющую камеру КЦ в зависимости от значения температурной депрессии в концентраторе.
Регулирование кристаллообразования производится изменением подачи пара в греющую камеру КГ в зависимости от значения температурной депрессии молодого утфеля. При сильных возмущениях, в случае недостатка КрМу, в контур вводится дополнительное воздействие от регулятора температурной депрессии в КГ на изменение абсолютного давления в КЦ, а в случае избытка кристаллов в КГ вдувается пар (на схеме не показано).
Заданная производительность аппарата поддерживается стабилизацией давления греющего пара (на схеме не показано) и температуры патоки в сборнике.
Постоянная температура кипения утфеля стабилизируется путем воздействия регулятора абсолютного давления на клапан подачи воды в барометрический конденсатор по сигналу датчика абсолютного давления. На случай аварийного снижения вакуума в аппарате система оборудована релейным блокирующим устройством с воздействием на задвижку выгрузочного устройства [147].
В случае произвольного нарушения установленного режима по каким-либо причинам или изменения задания регулятором, произойдет соответствующее изменение величины G2 и через регулятор соотношения — Gu в результате чего изменится подача пара в греющие камеры КЦ и КГ, что приведет материальный и тепловой балансы аппарата в соответствие с новыми условиями и в конечном итоге не отразится на качестве готового утфеля.
Испытание системы автоматического регулирования и ее эксплуатация на Гниванском сахарном заводе подтвердили надежность и работоспособность этой схемы применительно к вакуум-аппарату непрерывного действия системы КТИПП [52].
В 1969 г. вариант конструкции я системы автоматизации промышленного образца вакуум-аппарата непрерывного действия системы КТИПП для непрерывного получения утфеля II продукта был принят государственной комиссией в эксплуатацию.
3. РЕЗУЛЬТАТЫ ИСПЫТАНИЙ РАБОТЫ АППАРАТА В ПРОМЫШЛЕННОСТИ
В период сахароварения 1970—1971 гг. на Гниванском сахарном заводе один аппаратчик обслуживал ВАНД системы КТИПП, уваривавший непрерывно утфель II (промежуточного) продукта и вакуум-аппараты периодического действия, уваривавшие утфель III продукта. При этом вакуум-аппараты периодического действия обогревали паром I корпуса выпарки, а камеры КЦ, КГ и КРК аппарата КТИПП — паром II корпуса. Следует отметить, что при уваривании утфеля II (промежуточного) продукта аппарат показал лучшие результаты, чем при варке утфеля Ш(последнего) продукта [52].
1 1---т Nsi 1 Г 1 ¦' 1
н *=---< И---
КГ КР
8 16 0 « 15 XII 70 16.Х11
16 О 8 16 О 8
17X11 78. XII
16 О 8 16 0 8 16 0
ти голи ш7/
Рис. VIII—4. Изменение параметров при непрерывной варке утфеля II продукта в промышленном вакуум-аппарате непрерывного действия системы
ктипп.
При переработке заводом 2,0—2,3 тыс. т свеклы в сутки один ВАНД системы КТИПП уваривал всю патоку промежуточного продукта. Усредненные показатели работы аппарата КТИПП за период 15—25 декабря 1970 г., представленные на рис. VIII—4 и VIII—5, следующие [52]:
Абсолютное давление вторичного пара,
МПа
в КЦ............0,036
в КРК .... 0,022 Давление греющего пара, МПа . . 0,130 Расход патоки, м3/ч на КЦ . . 4,12
на КРК .... 4,21
Температура, °С в сборнике патоки . . 87,4
в КЦ............83,1
в КГ . . . . 65,3
в КРК ..... 73,8 Производительность по утфе-
лю, т/ч.........10,44
Технологические показатели СВУ, . . 93,08
Дву, ед. . .82,65
СВМ, % .... 82,62
Дбм, ед.........68,99
Я, ед...........13,66
Кр, %...........41,03
Рнс. VIII—5. Технологические показатели про- .п
цесса непрерывной варки утфеля II продукта в 20
промышленном вакуум-аппарате непрерывного “
действия системы В _
КТИПП. Сбмтоки кц, кг кр-I 2 • 4 выход
При обогреве всех камер аппарата паром II корпуса выпарки производительность его за указанный период работы составила свыше 10 т утфеля в час. Истощение межкристальной патоки составило 13,66 ед., тогда как в утфеле периодической варки — 12,32 ед. qlj
