Новые методы культуры животных тканей - Фридлянской И.И.
Скачать (прямая ссылка):
силе.
Любое последующее увеличение давления заставляет их двигаться глубже, так что иногда они проходят через весь фильтр.
жет произойти в результате засорения фильтра или возрастания рабочего давления, частицы и микроорганизмы передвигаются ниже по матриксу. В конце концов некоторые из них могут пройти через фильтр и попасть в фильтрат. Если частицы проходят через фильтр, то эффективность фильтрования и соответственно качество фильтрата снижаются. Если через фильтр проникают жизнеспособные микроорганизмы, то утрачивается весь смысл стерилизации. По этой причине максимальная разность давления при стерилизации с помощью глубинных фильтров не должна превышать 800—1000 мм рт. ст. Глубинные фильтры обладают номинальной, а не абсолютной производительностью фильтрования, которая
¦рсно связана с допустимой разностью давления. Такой Щп фильтровального материала не удаляет из жидкости gee частицы определенного размера; эффективность этих фильтров, которую устанавливают при фильтровании %ест-частиц или микроорганизмов какого-то определенного размера, обозначают как 90, 95 и 99%-ная [1].
Некоторые осложнения возникают также в связи с Прорастанием микроорганизмов, попавших в матрикс фильтра. При подходящих условиях микроорганизмы размножаются внутри фильтра, проникают дальше в фильтр и в конце концов, оказываясь на нижней стороне фильтра, загрязняют фильтрат. В основном это происходит при длительном фильтровании. В табл. 2.1 указаны типичные скорости протекания различных жидкостей через асбестовые фильтры, которые применяют для стерилизации. Следует отметить, что максимальная разность давления, которая рекомендуется при использовании этих фильтров, должна составлять примерно 800 1мм рт. ст.
Таблица 2.1
Скорости протекания через асбестовые фильтры, обычно применяемые для стерилизации (Карлсон — Форд)
- \ Средняя Проницае Средний Скорость про Скорость проте
Тип плотность мость размер текания воды, кания сахарного
фильтра пор л час---1-м---2 сиропа.
л*час---1м---2
EKS2 0,352 0,00744 10,0 560 13,0
EKS 0,344 0,00713 13,7 750 17,5
ЕК 0,322 0,01116 15,4 1100 26,5
m 0,320 0,01069 18,5 1400 34,0
ш 0,294 0,02433 27,3 2150 53,5
Прежде чем использовать тот или иной глубинный фильтр, очень важно установить, что материал, из которого он сделан, не оказывает вредного химического воздействия на фильтруемую жидкость. В качестве иллюстрации приведем два примера. Как уже упоминалось йыше, многие глубинные фильтры пропитаны различными смолами, влияющими на способность частиц задер-
живаться в фильтре. Во время фильтрования эти смолы могут вымываться раствором из материала фильтра, а некоторые из них токсичны для многих биологических систем. Кроме того, хорошо известно, что глубинные фильтры, предназначенные для стерилизации, эффективно удаляют из фильтруемого раствора очень мелкие частицы. При стерилизации вакцины очень важно удалить из нее все бактерии, но также важно сохранить высокий титр фильтрата; однако это не всегда возможно при пользовании глубинными фильтрами, поскольку значительная часть антигена будет оставаться на матриксе фильтра. Принимая специальные меры, можно уменьшить потерю антигена, но избавиться от потерь полностью нельзя. К серьезным недостаткам всех глубинных фильтров следует отнести подвижность их матрикса. С материала, образующего фильтр, могут слущиваться мельчайшие чешуйки или волоконца (особенно при гидравлическом ударе), которые загрязняют фильтрат. Во многих случаях это не имеет особого значения, но если растворы используются для инъекции человеку или животным, нужны специальные меры предосторожности, поскольку эти слущенные фрагменты могут закупорить кровеносные сосуды.
ФИЛЬТРОВАНИЕ ЧЕРЕЗ СИТО
Фильтры-сита коренным образом отличаются от глубинных фильтров. Они характеризуются совершенно одинаковыми, равномерно расположенными отверстиями. Такие фильтры обладают абсолютной эффективностью, так как задерживают все частицы, размер которых превышает размер пор сита. В качестве простейших примеров можно привести перфорированные листы металла или пластика (рис. 2.3). Задержание частиц, определяемое структурой пор, в таких фильтрах целиком происходит на поверхности, поэтому их поглотительная способность ниже, чем глубинных. Поскольку фильтры-сита гомогенны и непрерывны, в них не происходит перемещения материала фильтра. Следовательно, использование фильтров с размером пор, меньшим размера самых мелких известных бактерий, гарантирует
стерилизацию Специальные технологические приемы позволяют изготовлять сита из различных материалов, таких, например, как нержавеющая сталь, никель, нейлон, полиэфир и т. д.
